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滚筒包胶胶板丨厂家电话丨常德网

发布用户:li18330777579  发布时间:2020-01-31 00:32:41

产品品牌:
河北阔达滚 
产品单价:
电议 
最小起订:
1 
供货总量:
999 
发货期限:
1-3 
发货城市:
河北省沧州 

也许很多人都知道滚筒包胶,他是我们工矿企业生产活动中必不可少的一个环节。那么滚筒包胶作业里还有一种叫陶瓷包胶,相比了解的人就不是很多了。用陶瓷做材质来包胶要比所有的橡胶更耐磨,这种特殊的包胶技术主要适用于钢铁厂、发电厂、港口等地方及改向滚筒,其寿命也有7年左右。我们来具体介绍下这种包胶的具体阐述:陶瓷包胶是将陶瓷的小碎块紧密、有序的嵌在胶板中,每个小陶瓷片都微微凸起为的是能更好的加大与输送带的摩擦,而包裹瓷片的橡胶也能为陶瓷和皮带之间起点一定的缓冲作用。

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固化:此过程是获得良好粘接性能的关键过程,唯有完全固化,强度才会大。为了获得良好的强度,固化过程在适当的条件下进行,固化条件包括温度、时间、压力。在常温下一般2个小时后即可清理现场,静置固化24小时后,载荷运行生产。若条件允许,延长固化时间会使粘接效果更佳。在低温或潮湿的环境中粘接皮带,除烘烤外,固化时间必须延长至足够长。

滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分,包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况,保护金属滚筒不被磨损,滚筒包胶不耐磨的主要因素有哪些?今天就与大家分享一下! 橡胶的材质--橡胶的材质是保证滚筒包胶是否耐磨的重要因素,橡胶的性能参数影响着包胶的好坏,因此必须选择满足工矿条件的橡胶品种,其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶,一般性工矿条件选用国产橡胶居多,而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。

在滚筒包胶施工粘接胶板时,粘接面用塑料膜压上,方便粘接的整齐,粘歪等。 滚筒包胶陶瓷包胶是属于滚筒包胶一种,它具备一般滚筒包胶所有的特点,同时他具备满足特殊工矿条件下使用的技术与条件,诸如在井下的极度潮湿、泥泞的工况条件下,或者是露天输送系统,高耐磨工矿条件下普通胶板表面花纹在很短的时间内被磨掉,雨天或泡水运行的皮带上很容易粘上泥浆引起皮带打滑,一般的滚筒包胶很难解决此类问题,陶瓷包胶应运而生。滚筒包胶胶板丨厂家电话丨常德网

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粘合强度不够:在滚筒的使用过程中,往往收到长时间摩擦力与向心力的作用,如果选用的粘接剂不能有效的粘和,就会造成滚筒提前脱胶,导致系统的停机。滚筒包胶厂家选方案关于滚筒冷包胶技术应用与分析:表面为金属面的滚筒常见问题:输送带运行过程中,物料水份大、巷道坡度大、天气寒冷结冰情况下,如果滚筒表面为金属面,则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象,长期会导致输送带表面严重磨损,重则会因打滑起热发生燃烧事故;输送带在运转过程中,因滚筒承载力极大,长期会导致滚筒表面中间部分磨损,严重者甚至出现滚筒表面断裂现象;解决方案:属面的滚筒必须进行表面橡胶包覆处理,处理后会有以下优点:使滚筒表面不会粘附物料;增加摩擦系数,避免滚筒与输送带产生打滑;避免输送带跑偏;保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。

用干净的塑料薄膜将胶板半硫化层面覆盖,以滚筒上找出的基准线为基准,将塑料薄膜撕开约50mm宽开始在滚筒表面粘贴胶板(注意:不能撕开太多,否则粘上以后非常牢靠,无法撕下来),确认位置正确以后,开始撕除塑料薄膜,边撕下边用手往下用力抹。如果出现粘贴歪斜且粘贴面积不大时,可以在胶板与滚筒钢体之间滴入清洗剂,慢慢的撕下来。然后在胶板和滚筒粘贴的面积涂刷一遍冷硫化胶水,待其稍干后再粘贴。滚筒包胶胶板丨厂家电话丨常德网

滚筒包胶胶板丨厂家电话丨常德网
橡胶包覆处理的两种方案:滚筒表面热硫化注胶滚筒表面冷粘式包胶滚筒表面热硫化包胶的特点:必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工,拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。热硫化包胶胶料填料多,含胶量极低、耐磨性差,胶面极硬、因引起物料粘附,所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象,使用寿命极短。滚筒表面冷粘式包胶的特点:无须拆卸滚筒,可以现场施工,操作方便快捷,即粘即用;橡胶板密实度高、耐磨性极强,胶板弹性佳、防粘附性能好,与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落,使用寿命为热硫化包胶的数倍。

也许很多人都知道滚筒包胶,他是我们工矿企业生产活动中必不可少的一个环节。那么滚筒包胶作业里还有一种叫陶瓷包胶,相比了解的人就不是很多了。用陶瓷做材质来包胶要比所有的橡胶更耐磨,这种特殊的包胶技术主要适用于钢铁厂、发电厂、港口等地方及改向滚筒,其寿命也有7年左右。我们来具体介绍下这种包胶的具体阐述:陶瓷包胶是将陶瓷的小碎块紧密、有序的嵌在胶板中,每个小陶瓷片都微微凸起为的是能更好的加大与输送带的摩擦,而包裹瓷片的橡胶也能为陶瓷和皮带之间起点一定的缓冲作用。

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定货要求(由用户提供以下参数)胶面是否阻燃,胶面厚度。滚筒钢面尺寸:即滚筒去除胶面后的直径和长度。输送机滚筒包胶的种类很多,主要有:铸胶、冷粘胶、瓦壳式包胶、陶瓷包胶等,这几种包胶方式各有其特点。首先,铸胶方式,滚筒胶面与滚筒之间接触面大,无间隙,包胶层牢固可靠。但其不足之处在于:必须在铸胶前在整个简体表面加工出螺纹状的沟槽,以增大接触面积,增加粘胶强度;铸胶后由于铸胶厚度不均匀,需要进行2次加工,以保证滚筒外圆与滚筒轴的同轴度,对设备要求较高;使用过程中一旦发生胶面与筒皮剥离,难以修复,必须拆下滚筒,车去外包胶,重新包胶。

  • 李经理 :